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绿色浆料的必备条件和变性淀粉浆料的《绿色》
§3《绿色浆料》
在我们经纱上浆工序中，《绿色》问题也应该提到议事日程。在78亿美元纺织品回销中，有我们浆料和辅助浆料应用的问题。PVA是一个生物降解性很差的浆料；某些浆料生产过程中，使用含甲醛类物质也时有发生；五氯苯酚、2-萘酚等防腐剂的应用也不少见。以及能源的消耗、水源的耗用，浆纱车间更是纺织厂的大户。
《绿色浆料》，应能通得过我国的《生态纺织品》HJBZ30-2000
标准（即：国际的Oko-Tex-Standard
100 标准）检测后，取得《生态标志》的浆料。从现时的国内市场上浆料商品来看，从名义上来说有不少，特别是在变性淀粉浆料和丙烯酸类浆料中的产品；但能称得上名符其实的《绿色浆料》，经得起《生态标志》检验的，似乎为数并不多。而识别它们、了解和掌握它们。对我们上浆工作者而言，恰恰是今后一个相当重要的技能了。
具体说来，《绿色浆料》除了性能上和应用上需满足经纱上浆的工艺与技术要求外，必需符合下列几条：
(1)
在成份中应该不含《环境标志》列出的不应有的物质；
(2)
在上浆时不应散发出“有害气体”和有害挥发物；
(3)
退浆废液应有高的生物降解性或易被分解处理；
(4)
退浆煮练后的坯布上应该不含甲醛等有害、有毒物质；
(5)
所耗的能量、水量应尽可能少；
以下从《绿色》角度，对常用的三大浆料、新浆料开发作一个探讨和分析。
一、浆料的《绿色》问题
近年来，在新浆料的开发与研究方面，可以说进展不大，估计在今后一段较长时间内，也不会有惊人的新浆料出现。当前，主要是探讨如何减少浆用材料的化学污染，市场上出现的所谓“绿色浆料”时髦名称，就是一个直接反映。另一个重要动向是改进与完善现有浆料的上浆性能与环保问题。因此，现在国内外主要使用的仍然是变性淀粉、聚乙烯醇和丙烯酸类三大类浆料。但在品种发展与上浆性能的提高方面做了很多工作，有的有了明显的特点和优势。价格差异也在拉开，例如国内的氧化淀粉一般是2600元左右/吨，而有的工厂就是卖4000元/吨，照样有销路，这就是市场经济中的质量优势。
经纱上浆为我国纺织工业的发展曾作出过，并仍将会作出新的贡献。表4是对我国浆料应用的简略回顾，由表4可见：无论在提高纺织工业生产水平、或在克服我国当时经济困难、或在T/C“的确良”投入我国市场的各个时期，都起过重要作用。
表4：五十年代以来我国浆料发展的回顾
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年
代
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浆
料
的
主
要
发
展
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1954年以前
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天然淀粉的生物发酵法，海藻胶，动物胶
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1954年
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全国清钢浆会议---化学分解法----2321市布的上浆率由16%降到8%
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1960年
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T/C涤棉纱上浆使用-----PVA+玉米淀粉+CMC
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1960年代
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“上浆不用粮”-----各种代用浆料：CMC，橡子粉，田菁胶，膨润土_.
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1970年代
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主要使用PVA，也开始使用丙烯酸类浆料（甲酯浆，酰胺浆）
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1981、1982
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四川内江和成都会议------注意变性淀粉浆料的开发
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1984年后
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氧化淀粉开始用于上浆；酸解淀粉，各种变性淀粉浆料络续推向市场
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1990年后
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各种各样的变性淀粉浆料，和各种各样的丙烯酸类浆料，变性PVA等
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国外每年浆料的耗用量已超过六十万吨（不包括中国）。我国现有各种织机约110万台，其中棉织机占80%左右（丝织机约占15%）[2]，每年浆料耗用量在三十万吨以上。特别是高速无梭织机每年以一万台的速度在遽增，更促进了浆料的发展。可以说浆料已是纺织工厂的第二大的耗用原材料，历来为纺织界所重视。
但当前国内浆料市场情况是：数量上仍处于“供大于求”；从三大浆料的现状与发展来看：今后主要任务是对它们的性能与规格的完善与强化。
二、
变性淀粉浆料：
（一）、国内外变性淀粉基本情况：
对工业生产者来说，原淀粉无疑是一个《绿色》原料，它将会有更大发展。世界淀粉年产量已超过4700万吨。美国已超过1600万吨，其主要品种是玉米淀粉，由于美国淀粉原料基地连片集中，淀粉厂的规模大，一般年生产能力都在数十万吨。美国以淀粉原料制造许多新材料，对淀粉的需求日益增长，所以淀粉工业的发展很快。
法国、德国、英国、荷兰等国的淀粉厂一般都有几十种产品，有的甚至有一、二百种产品，如荷兰艾维贝公司生产200多种品种。日本的淀粉工业：起步较晚，发展快。
泰国淀粉工业：近年发展很快，是后起之秀，全国有50多家淀粉厂，淀粉年产量达150万～200万吨，其中有一半出口[3]。
表5：世界淀粉总产量（2000年）
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国
家
或
地
区
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淀粉年产量
（万吨）
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美
国
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1600
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西
欧
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450
|
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日 本
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250
|
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泰
国
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180
|
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中 国
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550
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其
它
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1670
|
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世 界
总 产 量
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4700
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世界玉米深加工产业发展的主要特点：产量逐年增加，产品结构相对稳定。生产工艺、技术装备日趋先进。现代玉米深加工产业广泛地采用了生物技术和电子智能技术等一系列高新技术，技术成熟度高，工艺先进性强，技术创新已成为玉米深加工产业发展的灵魂和竞争的原动力； 企业集约化程度不断提高，加工品种日趋多样化。
国玉米产量超过１亿吨，仅次于美国，占世界玉米产量的21％。其他如小麦、木薯等产量也十分可观，淀粉产量增加得很快，已超过500万吨（表6）；根据中国食品工业“十五”规划，淀粉总产量要达到700万吨。全国年产千吨以上的淀粉工厂现有300多家，其中年产万吨以上的淀粉厂有近60家。全国最大的11家年产5万吨以上。表6说明了我国变性淀粉的发展势头非常好[4]。
表6：历年国内淀粉总量在增加：（单位：万吨）
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年
份
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1979
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1995
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1996
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1997
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1998
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1999
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2000
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淀粉产量
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25
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260
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264
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284
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358
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470
|
550
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原淀粉是一个很容易被生物降解的天然材料，是一个实实在在的《绿色》原料。因此在制取变性淀粉浆料时，应该也必需注意它的环境保护问题，要保持它的《绿色》特点。例如在制取酸解淀粉时注意产品的酸碱度（即pH值），制取其它变性淀粉时都应注意不把污染成份残留在变性淀粉产品中，因此亟需要筛选变性用的试剂、和改进变性方法等等。
表7：我国变性淀粉实际使用量
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应用的
工业部门
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1996年实际销售量
（万吨）
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预计2005年需求量
（万吨）
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造纸工业
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8.0
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20～30
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纺织工业
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5.5
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10～13
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饲料工业
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4.0
|
8～10
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食品工业
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0.5
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14～16
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医药工业
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2～4
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铸造工业
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3～4
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淀粉塑料
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10～12
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其他工业
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3.0
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5～8
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总计
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21
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72～100
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上一节：经纱上浆的必要性和无用性
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