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2.4.1
高压、常压浆纱切片、耐磨性能对比
|
项目
|
C29.5
|
C14.6
|
|
浸透率%
|
62.5
|
87.1
|
76.8
|
90.2
|
|
完整度%
|
58.2
|
87.9
|
68.7
|
88.6
|
|
耐磨性
|
84.3
|
105.2次
|
50.4
|
62.1
|
|
耐磨性CV%
|
14.5
|
10.1
|
13.2
|
9.8
|
高压上浆的经纱物理试验，数据优于常压上浆工艺。
2.4.2
高压上浆的工艺是在逐渐增加压浆力，调整浆液浓度、粘度来达到工艺上浆率这样的过程，直至优化，下面介绍三个品种的常压与高压上浆的生产工艺。布机为比利时毕加诺DELA-190喷气织布生产转速600转/分。
高压与常压上浆配方
|
品
种
|
T/R 80/20 18.4/18.4
523.5/279.5 斜纹
|
C29.5/29.5 425/228.3格布
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C14.6/C14.6+40D) 381.8/283.5弹力布
|
|
压浆力配置
|
常压
|
高压
|
常压
|
高压
|
常压
|
高压
|
|
浆料配方
（kg）
|
变性淀粉
|
25
|
25
|
50
|
62.5
|
25
|
37.5
|
|
PVA（1799）
|
50
|
50
|
25
|
25
|
50
|
50
|
|
聚丙烯酸类
|
25
|
25
|
12.5
|
12.5
|
12.5
|
12.5
|
|
PVA-205
|
10
|
20
|
/
|
/
|
/
|
/
|
|
乳化油（液体）
|
2
|
2
|
2.5
|
2.5
|
2
|
2
|
根据高压上浆工艺的试验情况，为降低上浆成本，纯棉品种适当增加了淀粉的用量，经造效果都有明显好转。
2.4.3
高压与常压上浆工艺与织造效果比较
|
品
种
|
T/R 80/20 18.4/18.4
523.5/279.5 斜纹
|
C29.5/29.5 425/228.3格布
|
C14.6/（C14.6+40D) 381.8/283.5弹力布
|
|
压浆力配置
|
常压
|
高压
|
常压
|
高压
|
常压
|
高压
|
|
调浆体积m3
|
0.82
|
0.84
|
0.83
|
0.8
|
0.79
|
0.81
|
|
浆槽含固率%
|
10
|
11.5
|
8.4
|
9.4
|
0.9
|
10.9
|
|
浆槽温度%
|
95
|
95
|
96
|
96
|
96
|
96
|
|
浆槽粘度 秒
|
8.5
|
9.5
|
7
|
7.5
|
7
|
7.5
|
|
浆纱车速 m/分
|
35
|
45
|
35
|
45
|
45
|
50
|
|
前压浆辊压力（KN）
|
5
|
15
|
5.5
|
16
|
5.5
|
18
|
|
后压浆辊压力（KN）
|
6
|
4
|
6
|
4
|
6
|
4
|
|
上浆率%
|
12.5
|
12
|
10.5
|
9.5
|
11
|
11
|
|
压出加重率%
|
127
|
104
|
125
|
101
|
120
|
100
|
|
浆纱增强率%
|
39.3
|
44.2
|
37.9
|
43.5
|
40.5
|
47.3
|
|
浆纱减伸率%
|
32.4
|
26.8
|
39.2
|
32.4
|
33.5
|
30.4
|
|
浆纱好轴率%
|
68.5
|
73.4
|
70.5
|
77
|
74
|
80
|
|
经向断头/根（台·时）-1
|
1.46
|
0.92
|
1.23
|
0.72
|
1.1
|
0.62
|
|
纬向断头/根（台·时）-1
|
1.54
|
0.93
|
1.24
|
0.73
|
2.3
|
1.7
|
|
织机效率%
|
75
|
84
|
82
|
91
|
85
|
92
|
高压上浆工艺在具体生产应用中压浆力已经达15—18KN，浆纱压出加重率也在100%左右；织造效果也十分明显，浆纱生产速度也提高了30%左右。但是值得提出的是浆液粘度比常压略有提高，这是必要的，否则将影响上浆效果。
因受试验条件的制约，没有做常压与高压的毛羽情况对比，但从浆纱切片浆膜完整度的提高，喷气织机纬向阻断的减少，可以推断高压上浆纱线毛羽是降低的。
2.4.4
高压上浆工艺在生产应用中，应考虑粘度的调正。
“二高一低”上浆工艺中的“一低”是指浆液粘度要低。在目前
上浆材料中PVA1799仍具有不可替代的作用，就粘度而言，PVA属高粘浆料。变性淀粉粘度可做到很低，但是已有研究报道[3] |