GA301—240型浆纱机技术改造

王正虎（上海复纺纺织咨询服务公司）                        

雷广金   （仪征化纤纺织厂） 

     陈  明（江苏省纺织产品质量监督检测中心）

       GA301—240型双浆槽浆纱机，是国内比较先进的机型。但随着企业喷气织机的发展、织造品种档次的提高，该机在经纱退绕张力控制、压浆辊压力及控制形式、织轴卷绕机械性能、电气控制可靠性等方面已经难以适应生产的需要，而企业更新一台新型浆纱机往往需要几百万的投资。为此仪征化纤织纺厂会同上海复纺纺织咨询服务公司的技术人员，对GA301—240双浆槽浆纱机进行实地考察，制订并实施了技术改造工作。从去年十月该机技改后运行至今，生产实践证明，完全达到了技改预期目标。

    一、GA301—240浆纱机技改方案

    1、经纱退绕张力控制

技改前该机采用重锤加压的方式来进行经纱退绕张力控制。不但经纱退绕张力大，轴与轴张力差异也大，而且容易造成经轴翻身，纱线打扭产生断头。

技术改造取消了重锤加压，改为气动加压、PLC可编程控制。根据对经轴退绕全过程的测试，结合浆纱生产运行的特点，在不同的运行状态，自动施加相应的压力来控制经纱退绕张力，从生产实践证实，此方案实用可靠，效果良好。

2、高压上浆线性加压控制

原GA301浆纱机上浆机构采用双浸双压，第二压浆辊加压采用高、低速二级切换控制方式。压浆机构如图一所示。图1：压浆机构

1、压浆辊 2、上浆辊 3、平衡拉簧 4、加压气缸

此种加压机构及控制方式存在着如下的不足：

（1）由于采用了平衡拉簧，容易造成上浆率左右不一致。

（2）压浆力偏低，一般最高压浆力仅6—8KN。

（3）二级切换加压控制，在高压区车速变化压浆力不变，导致上浆率随车速变化而波动。

    图2：线速度与压出加重率的关系